石化机械钢管分公司在满足生产大批量、大口径钢管的情况下，“见缝插针”对小批量、多规格的钢管进行集中安排生产，以减少后期的调型次数，切实提高了钢管生产效率。
这一切都得益于“专项生产策划书”的推出。策划书把可能出现的问题都列出来，准备好解决方案，将措施细化到各个岗位。“专项生产策划书”主要针对规格多、批量少的生产任务，其内容包括技术改进、质量控制方案和重要设备故障应急预案。技术上，技术员们对工艺工序进行了仔细梳理，提出了一系列技术改进方案。重要应急预案，则是针对平时容易出现问题的设备，事先制定好解决对策。
为了保证策划书的实施效果，直缝钢管厂实施技术人员跟班制度，技术人员分成三个班次下到车间加强生产过程控制，保证产品的工艺质量。针对钢管调型次数多，技术人员、调型技师在各个岗位上协助调型，缩短调型时间;针对设备负荷高，工艺技术人员、设备管理人员跟班，快速按照应急预案解决生产中出现的设备问题。管理人员则坚守生产现场，及时做好工作协调。
“有了这份策划书，就像吃下了一颗‘定心丸’。调型次数也得到下降。以前生产这样多规格的钢管，调型一次需要一两天，现在十几个小时，甚至几个小时就能进入生产状态。”直缝钢管厂主机工段段长陈飞解释说。
目前，“专项生产策划书”已经在钢管分公司直缝钢管厂、螺旋钢管厂、高频焊管厂、管道涂敷厂推广应用。
